将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；
在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。
生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。
ABS 树脂是目前产量较大，应用较广泛的聚合物，将 PS SA N BS 各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A 代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS塑料一般是不透明的外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。 ABS 树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
化学名称：丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物
英文名称 :A crylonitril Butadien Styren
比重 :1.05 克 / 立方厘米 成型收缩率 :0.4-0.7%
成型温度： 200-240 ℃ 干燥条件： 80-90 ℃ 2 小时
用途：适于制作一般机械零件, 减磨耐磨零件, 传动零件和电讯零件.
ABS特点：
1、综合性能较好, 冲击强度较高, 化学稳定性, 电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好, 制成双色塑件, 且可表面镀铬, 喷漆处置.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比 HIPS 差一点，比 PMMA PC 等好，柔韧性好。
ABS成型特性：
1、无定形料, 流动性中等, 吸湿大, 必需充分干燥, 外表要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3 小时.
2、宜取高料温, 高模温, 但料温过高易分解(分解温度为>270度). 对精度较高的塑件, 模温宜取50-60度 , 对高光泽. 耐热塑件, 模温宜取60-80 度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产 3-7 天后模具外表会残存塑料分解物，导致模具外表发亮，需对模具及时进行清理，同时模具外表需增加排气位置。
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