回收ABS水口料注射成型的加工位置 回收ABS水口料注射成型是目前塑料加工中较普遍采用的一种重要的成型方法。注射模塑制品约占塑料制品总量的20%～30%。根据注射成型的原理与特点、注射成型是目前塑料加工中较普遍采用的一种重要的成型方法。它是根据压铸原理从19世纪..

水口料重复使用会使塑料性能降低，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求..

如何监督注塑厂来保证产品的质量呢，就是说我们怎样用普通的方法来检测出塑胶的纯度或是增加了多少的水口料，下面我们一起来分析下如何分辨塑胶产品中是否加入了水口料

回收PC水口料水份的控制水份控制　　PC类塑胶即使遇到非常低之水份亦会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。因此在成型加工前，应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。为避免水份所产生异常..

１、根据12月22日会议精神，过去由于自制注塑件没有按订单需求管控物料，车间生产基本处于自由生产，自由领料状态，在无压力的生产管理模式下，形成了前面不断产生水口，后面设法消

回收水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定，假如用的全新料则可以用来生产深颜色的产品，较好是玄色，假如是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品；一般水口料加进的比例不宜太大25%左右为宜。回收水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有..

回收AS水口料注塑温度的调节说明 回收AS水口料在现代注塑工艺中，如何提高生产效率，把控产品质量取决于多个方面。模具的精密度、冷却时间、注塑温度是三个比较重要的原因。 今天我们主要讨论的是如何精准的把握注塑温度提高产能。首先我们了解一年整个的生产过程..